- +7 (495) 662-98-83
- info@alekomash.ru
Сервисная служба
Решим вопрос по ремонту в течение 1 часа или устраним неполадки своей командой инженеров
Склад запчастей и расходки в Москве
50 тыс запчастей и расходных материалов на собственном складе
Отладка технологии
Самостоятельно запустим станок на объекте и отладим технологию с заявленной точностью
Инструкции для команды
Предоставим русифицированные инструкции и обучим оператора работе на станке
| Размер рабочего стола, мм | 1350×500мм |
|---|---|
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 12000об/мин |
| Габаритные размеры станка | 2600x2500x3100мм |
| Вес | 5200кг |
| Т-пазы | 14x4x100мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 600кг |
| Размер перемещений по XY, мм | 800x500x650мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности основания | 150-800мм |
| Расстояние между осью шпинделя и колонной | 550мм |
| Скорость быстрых перемещений | 48м/мин |
| Конусное отверстие шпинделя | BT40 |
| Главный двигатель | 7.5-11кВт |
| Точность позиционирования | ±0.003/300мм |
| Повторяемость | ±0.0025/300мм |
| Серия станка | VH |
Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр VH8+ предназначен для производства малых и средних партий сложных изделий из чёрных или цветных металлов.
Станок подходит для таких отраслей, как авиакосмическая, горнодобывающая, нефтегазовая, оборонная промышленность, автомобилестроение, производство пресс-форм и других.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
1. Длина стола для обработки составляет 1350мм, что делает более удобным
установку четырех-, пятиосных столов и других приспособлений.
2. Высота колонны составляет 2360 мм, основная голова станка также
увеличена и расширена.
3. Ширина направляющей оси Z составляет 45 мм, а максимальная высота от
торцевой поверхности шпинделя до рабочего стола составляет 150-800 мм.
4. Конструкция интегрированного трехосного подшипника делает станок более
жестким и точный.
5. Встроенная наклонная конструкция основания позволяет смазочноохлаждающей жидкости плавно поступать в резервуар для воды без
протечек.
6. Трехосевой подшипник подходит для конфигурации 6+6+8, что может
эффективно повысить точность, а также срок службы станка.
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
| Размер рабочего стола, мм | 1350×500мм |
|---|---|
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 12000об/мин |
| Габаритные размеры станка | 2600x2500x3100мм |
| Вес | 5200кг |
| Т-пазы | 14x4x100мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 600кг |
| Размер перемещений по XY, мм | 800x500x650мм |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности основания | 150-800мм |
| Расстояние между осью шпинделя и колонной | 550мм |
| Скорость быстрых перемещений | 48м/мин |
| Конусное отверстие шпинделя | BT40 |
| Главный двигатель | 7.5-11кВт |
| Точность позиционирования | ±0.003/300мм |
| Повторяемость | ±0.0025/300мм |
| Серия станка | VH |
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования
к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
Copyright © 2025 АлеКо
Вы принимаете условия политики в отношении обработки персональных данных каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте https://alekomash.ru
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
