- +7 (495) 662-98-83
- info@alekomash.ru
Сервисная служба
Решим вопрос по ремонту в течение 1 часа или устраним неполадки своей командой инженеров
Склад запчастей и расходки в Москве
50 тыс запчастей и расходных материалов на собственном складе
Отладка технологии
Самостоятельно запустим станок на объекте и отладим технологию с заявленной точностью
Инструкции для команды
Предоставим русифицированные инструкции и обучим оператора работе на станке
| Размер стола | 1700×400мм |
|---|---|
| Вес станка | 3650кг |
| Габаритные размеры станка | 2550×2160×1800мм |
| Скорость вращения шпинделя | 30-1500об/мин |
| Т-пазы | 3шт |
| Размер Т-пазов | 18мм |
| Расстояние между Т-пазами | 90мм |
| Перемещение стола по оси X | 1000мм |
| Перемещение стола по оси Y | 350мм |
| Перемещение стола по оси Z | 360мм |
| Скорость подачи стола по оси X | 6-3200мм/мин |
| Скорость подачи стола по оси Y | 6-3200 мм/мин |
| Скорость подачи по оси Z | 3-1600мм |
| Конус шпинделя | ISO50 |
| Ø отверстия шпинделя | 29мм |
| Максимальный крутящий момент | 1 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 |
| Расстояние от оси торца шпинделя до поверхности стола | 20-380мм |
| Расстояние от центральной линии горизонтального шпинделя до поверхности коробки | 155 мм |
| Мощ. главного двигателя | 11кВт |
| Крутящий момент AC сервопривода оси X, Y, Z | 15/15/23Нм |
| Серия станка | XK |
Горизонтальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ XK6040 предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ, оборудован современной системой числового управления SIEMENS 808D и применяется для обработки сложных поверхностей, пресс-форм, матриц и других деталей машиностроения. Основные узлы выполнены из высокопрочных сплавов. Высокая мощность и усиленная конструкция позволяют обрабатывать изделия с высокой производительностью чему способствуют ускоренные перемещения рабочего стола в поперечном, продольном и вертикальном направлении. Оборудован электронным маховичком, автоматической центральной системой смазки, сервопривод.
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
| Размер стола | 1700×400мм |
|---|---|
| Вес станка | 3650кг |
| Габаритные размеры станка | 2550×2160×1800мм |
| Скорость вращения шпинделя | 30-1500об/мин |
| Т-пазы | 3шт |
| Размер Т-пазов | 18мм |
| Расстояние между Т-пазами | 90мм |
| Перемещение стола по оси X | 1000мм |
| Перемещение стола по оси Y | 350мм |
| Перемещение стола по оси Z | 360мм |
| Скорость подачи стола по оси X | 6-3200мм/мин |
| Скорость подачи стола по оси Y | 6-3200 мм/мин |
| Скорость подачи по оси Z | 3-1600мм |
| Конус шпинделя | ISO50 |
| Ø отверстия шпинделя | 29мм |
| Максимальный крутящий момент | 1 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 |
| Расстояние от оси торца шпинделя до поверхности стола | 20-380мм |
| Расстояние от центральной линии горизонтального шпинделя до поверхности коробки | 155 мм |
| Мощ. главного двигателя | 11кВт |
| Крутящий момент AC сервопривода оси X, Y, Z | 15/15/23Нм |
| Серия станка | XK |
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования
к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
Copyright © 2025 АлеКо
Вы принимаете условия политики в отношении обработки персональных данных каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте https://alekomash.ru
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
