- +7 (495) 662-98-83
- info@alekomash.ru
Сервисная служба
Решим вопрос по ремонту в течение 1 часа или устраним неполадки своей командой инженеров
Склад запчастей и расходки в Москве
50 тыс запчастей и расходных материалов на собственном складе
Отладка технологии
Самостоятельно запустим станок на объекте и отладим технологию с заявленной точностью
Инструкции для команды
Предоставим русифицированные инструкции и обучим оператора работе на станке
| Вес станка | 1600/1800кг |
|---|---|
| Габаритные размеры станка | 2050x1400x1680мм |
| Частота вращения шпинделя | 150-2200об/мин |
| Размер упаковки (ДxШxВ) | 2250x1560x2040мм |
| Конструкция станины и направляющих | Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной и жёсткими направляющими |
| РМЦ | 750мм |
| Диаметр над станиной, мм | Φ400мм |
| Макс.Диаметр обработки, мм | Φ220мм |
| Ширина станины | 330мм |
| Твёрдость направляющих | HRC50 |
| Тип шпинделя | Бесступенчатый шпиндель |
| Диаметр отверстия шпинделя | Φ60мм |
| Макс. диаметр сквозного отверстия | Φ50мм |
| Нос шпинделя | A2-6 |
| Конус шпиндельного отверстия | MT6 |
| Ход по оси X | 250мм |
| Ход по оси Z | 750мм |
| Быстрые перемещения по осям X/Z | 6/8 м/мин |
| Тип патрона | 3-х кулачковый ручной патрон |
| Диаметр патрона | 250мм |
| Тип револьверной головки | Электрическая револьверная головка |
| Количество позиций инструмента | 4/6/8 (25×25мм) |
| Тип задней бабки | Ручная задняя бабка |
| Наружный диаметр пиноли | Φ55мм |
| Максимальный ход | 120 мм |
| Конус отверстия | MT4 |
| Тип привода шпинделя | Частотно-регулируемый шпиндельный привод |
| Мощность двигателя шпинделя | 5.5 / 7.5 кВт |
| Мощность насоса охлаждения | 120 ватт |
| Система ЧПУ | GSK |
| Серия станка | CK |
«Токарные станки с ЧПУ с прямой станиной серии CK могут автоматически выполнять обработку внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, дуговых поверхностей, торцевых поверхностей, а также осуществлять токарную обработку наружной, метрической, дюймовой и различных других форм однозаходных и многозаходных резьб.
Также, эти станки используются в различных отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные и точные детали. Вот некоторые из наиболее распространенных направлений:
Автомобилестроение;
Производство компонентов двигателей, осей и валов;
Аэрокосмическая промышленность;
Создание лопастей турбин, шасси и других важных деталей;
Медицинское оборудование;
Производство хирургических инструментов, имплантатов и стоматологических приспособлений;
Нефть и газ;
Изготовление корпусов клапанов, труб и компонентов для бурения;
Общее машиностроение;
Изготовление болтов, гаек, втулок и сложных геометрических форм.
Некоторые характеристики оборудования данного типа:
Точность и аккуратность, изготовление деталей с очень жесткими допусками вплоть до нескольких микрон;
Повторяемость, многократное производство идентичных деталей без каких-либо отклонений;
Минимальное время настройки, благодаря автоматической смене инструментов и компьютерному программированию;
Возможность создания деталей со сложной геометрией, которые практически невозможно изготовить на ручных токарных станках;
Эффективность и скорость, производительность, сокращение общего времени производства;»
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
| Вес станка | 1600/1800кг |
|---|---|
| Габаритные размеры станка | 2050x1400x1680мм |
| Частота вращения шпинделя | 150-2200об/мин |
| Размер упаковки (ДxШxВ) | 2250x1560x2040мм |
| Конструкция станины и направляющих | Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной и жёсткими направляющими |
| РМЦ | 750мм |
| Диаметр над станиной, мм | Φ400мм |
| Макс.Диаметр обработки, мм | Φ220мм |
| Ширина станины | 330мм |
| Твёрдость направляющих | HRC50 |
| Тип шпинделя | Бесступенчатый шпиндель |
| Диаметр отверстия шпинделя | Φ60мм |
| Макс. диаметр сквозного отверстия | Φ50мм |
| Нос шпинделя | A2-6 |
| Конус шпиндельного отверстия | MT6 |
| Ход по оси X | 250мм |
| Ход по оси Z | 750мм |
| Быстрые перемещения по осям X/Z | 6/8 м/мин |
| Тип патрона | 3-х кулачковый ручной патрон |
| Диаметр патрона | 250мм |
| Тип револьверной головки | Электрическая револьверная головка |
| Количество позиций инструмента | 4/6/8 (25×25мм) |
| Тип задней бабки | Ручная задняя бабка |
| Наружный диаметр пиноли | Φ55мм |
| Максимальный ход | 120 мм |
| Конус отверстия | MT4 |
| Тип привода шпинделя | Частотно-регулируемый шпиндельный привод |
| Мощность двигателя шпинделя | 5.5 / 7.5 кВт |
| Мощность насоса охлаждения | 120 ватт |
| Система ЧПУ | GSK |
| Серия станка | CK |
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования
к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
Copyright © 2025 АлеКо
Вы принимаете условия политики в отношении обработки персональных данных каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте https://alekomash.ru
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
