Токарные обрабатывающие центры с наклонной станиной с ЧПУ TX-750HM

Вес станка:
Габаритные размеры станка: 4200×1900×1850мм
Размер стола:
Потребляемая мощность:
Преимущества
  • Система подачи рабочей жидкости
  • Система смазки
  • Проволока абразивная с алмазным напылением Ø 0,33 мм – 1000 м
  • Шкаф управления ЧПУ
  • Концентрат СОЖ (эмульсия JR-3A) 1:40, 2 кг – 1 шт.
  • Комплект направляющих роликов Ø 100, мм (4 шт.) – 1 к-т
  • Комплект инструкций по эксплуатации на русском языке – 1 к-т

Цены указаны с НДС
В стоимость входит:
Запуск (ПНР)Запас расходки на 3 месяцаИнструктаж командыОсевой и радиальный блоки приводного инструмента0 и 90 градусов (только для M/MY серий)Система управления FANUC0I-TF(1) сервомоторный шпиндель с двигателем мощностью 22 кВтКонтршпиндель "C2" ось A2-6 электрический шпиндельСерводвигатель и привод FANUCПривод шпинделя 22 кВт с функцией двух шпинделейШарико-винтовая передача контршпинделя и маслоохладительГидравлический патрон 8" дюймовДатчик привязки инструмента Reinshaватт с креплением

Выгоды при покупке

Сервисная служба

Решим вопрос по ремонту в течение
1 часа или устраним неполадки своей командой инженеров

Склад запчастей и расходки в Москве

50 тыс запчастей и расходных материалов на собственном складе

Отладка технологии

Самостоятельно запустим станок 
на объекте и отладим технологию с заявленной точностью

Инструкции для команды

Предоставим русифицированные инструкции и обучим оператора
работе на станке

Габаритные размеры станка

Частота вращения шпинделя

Вес

Мощность двигателя шпинделя

Диаметр над станиной, мм

Макс.Диаметр обработки, мм

Макс. диаметр на суппортом

Макс. длина обработки

Наклон станины

Конус шпинделя

Диаметр отверстия шпинделя

Диаметр прутка

Макс. перемещения по осям X/Z/Y

Макс.Скорость по осям X/Z/Y

ШВП по осям X/Z/Y

Револьверная голова

Размер инструмента / хвостовика

Держатель инструмента

Скорость вращения приводной головы

точность позиционирования

,

Наилучшая повторяемость

,

Диаметр втулки задней бабки

Ход пиноли задней бабки

Максимальный ход задней бабки

Размеры держателя расточного инструмента

Серия станка

TX

Комплектация
L — увеличенная длина обработки;
M — наличие приводного инструмента;
Y — надичие оси Y;
Н — наличие направляющих скольжения;
Полный сервопривод шпинделя;
12-ти позиционная револьверная головка BMT65-V12/ER32/4000;
Задняя бабка;
Гидравлический патрон;
Гидравлическая система (с системой поддержания давления, фильтром возврата масла высокого давления);
Система подчи СОЖ;
Автоматическая система смазки;
Система освещения;
Сигнальная лампа;
Ящик с инструментами;
Инструкция по эксплуатации;
Конвейер для стружки и тележка;

Описание

Высокоточный станок с наклонной станиной и линейными направляющими скольжения. Имеет компактные размеры и подходит для высокоскоростной обработки небольших деталей.

Конструкция с наклоном под углом 30°, интегрированная структура основания станины, литая чугунная станина из HT300

Широкие высокоскоростные направляющие по осям X, Z из закаленной стали с прецизионной точностью.

Многоточечная централизованная система автоматической смазки.

Высокая жёсткость станка поглощает вибрации, что увеличивает точность и качество обрабатываемой детали.

Конструкция всего станка компактна и позволяет осуществлять боковой или задний сброс стружки, что значительно уменьшает занимаемую площадь

Возможна лёгкая интеграция нескольких станков для автоматизации процессов.

Особенности приводной головки:

Быстрая и точная смена инструмента на головке с сервоприводом;

Благодаря мощному двигателю с высокими оборотами достигается превосходная обработка композитных материалов;

Держатель инструмента устанавливается с помощью креплений ВМТ высокой жесткости;

Вал силового привода приводится в движение серводвигателем шпинделя;

Приводные блоки по стандарту DIN1809;

Скорость вращения приводного инструмента до 5000 об/мин;

Условия доставки

Оформление заказа

После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации

Подготовка оборудования
к отправке

Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки

Выбор оптимального
способа доставки

Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения

Отправка и контроль
в пути

После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков

Разгрузка и ввод
в эксплуатацию

Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием

Гарантийное
обслуживание

После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации

Характеристики
Габаритные размеры станка

Частота вращения шпинделя

Вес

Мощность двигателя шпинделя

Диаметр над станиной, мм

Макс.Диаметр обработки, мм

Макс. диаметр на суппортом

Макс. длина обработки

Наклон станины

Конус шпинделя

Диаметр отверстия шпинделя

Диаметр прутка

Макс. перемещения по осям X/Z/Y

Макс.Скорость по осям X/Z/Y

ШВП по осям X/Z/Y

Револьверная голова

Размер инструмента / хвостовика

Держатель инструмента

Скорость вращения приводной головы

точность позиционирования

,

Наилучшая повторяемость

,

Диаметр втулки задней бабки

Ход пиноли задней бабки

Максимальный ход задней бабки

Размеры держателя расточного инструмента

Серия станка

TX

Комплектация
L — увеличенная длина обработки;
M — наличие приводного инструмента;
Y — надичие оси Y;
Н — наличие направляющих скольжения;
Полный сервопривод шпинделя;
12-ти позиционная револьверная головка BMT65-V12/ER32/4000;
Задняя бабка;
Гидравлический патрон;
Гидравлическая система (с системой поддержания давления, фильтром возврата масла высокого давления);
Система подчи СОЖ;
Автоматическая система смазки;
Система освещения;
Сигнальная лампа;
Ящик с инструментами;
Инструкция по эксплуатации;
Конвейер для стружки и тележка;

Условия доставки

Оформление заказа

После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации

Подготовка оборудования
к отправке

Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки

Выбор оптимального способа доставки

Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения

Отправка и контроль в пути

После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков

Разгрузка и ввод в эксплуатацию

Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием

Гарантийное обслуживание

После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации

Оставьте заявку, мы вам перезвоним


Оставьте заявку, мы вам перезвоним