Сервисная служба
Решим вопрос по ремонту в течение 1 часа или устраним неполадки своей командой инженеров
Склад запчастей и расходки в Москве
50 тыс запчастей и расходных материалов на собственном складе
Отладка технологии
Самостоятельно запустим станок  на объекте и отладим технологию с заявленной точностью
Инструкции для команды
Предоставим русифицированные инструкции и обучим оператора работе на станке
Габаритные размеры станка | 4200×1900×1850мм |
---|---|
Частота вращения шпинделя | 4200об/мин |
Вес | 4000кг |
Мощность двигателя шпинделя | 7.5/11кВт |
Диаметр над станиной, мм | Φ560мм |
Макс.Диаметр обработки, мм | Φ450мм |
Макс. диаметр на суппортом | Φ300мм |
Макс. длина обработки | 500мм |
Наклон станины | 30град |
Конус шпинделя | A2-6 (8″) |
Диаметр отверстия шпинделя | Φ66мм |
Диаметр прутка | Φ52мм |
Макс. перемещения по осям X/Z/Y | 230/610мм |
Макс.Скорость по осям X/Z/Y | 35/35м/мин |
Револьверная голова | NC100- 12T |
Размер инструмента / хвостовика | 25/Φ32мм |
точность позиционирования | 0, 005 (IT6)мм |
Наилучшая повторяемость | 0, 003мм |
Диаметр втулки задней бабки | 80мм |
Ход пиноли задней бабки | 80мм |
Максимальный ход задней бабки | 450мм |
Конус пиноли задней бабки | MT4# |
Серия станка | TX |
Высокоточный станок с наклонной станиной и линейными направляющими качения. Имеет компактные размеры и подходит для высокоскоростной обработки небольших деталей.
Конструкция с наклоном под углом 30°, интегрированная структура основания станины, литая чугунная станина из HT300
Широкие высокоскоростные направляющие по осям X, Z из закаленной стали с прецизионной точностью.
Многоточечная централизованная система автоматической смазки.
Высокая жёсткость станка поглощает вибрации, что увеличивает точность и качество обрабатываемой детали.
Конструкция всего станка компактна и позволяет осуществлять боковой или задний сброс стружки, что значительно уменьшает занимаемую площадь
Возможна лёгкая интеграция нескольких станков для автоматизации процессов
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
Габаритные размеры станка | 4200×1900×1850мм |
---|---|
Частота вращения шпинделя | 4200об/мин |
Вес | 4000кг |
Мощность двигателя шпинделя | 7.5/11кВт |
Диаметр над станиной, мм | Φ560мм |
Макс.Диаметр обработки, мм | Φ450мм |
Макс. диаметр на суппортом | Φ300мм |
Макс. длина обработки | 500мм |
Наклон станины | 30град |
Конус шпинделя | A2-6 (8″) |
Диаметр отверстия шпинделя | Φ66мм |
Диаметр прутка | Φ52мм |
Макс. перемещения по осям X/Z/Y | 230/610мм |
Макс.Скорость по осям X/Z/Y | 35/35м/мин |
Револьверная голова | NC100- 12T |
Размер инструмента / хвостовика | 25/Φ32мм |
точность позиционирования | 0, 005 (IT6)мм |
Наилучшая повторяемость | 0, 003мм |
Диаметр втулки задней бабки | 80мм |
Ход пиноли задней бабки | 80мм |
Максимальный ход задней бабки | 450мм |
Конус пиноли задней бабки | MT4# |
Серия станка | TX |
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования
к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
Copyright © 2025 АлеКо
Вы принимаете условия политики в отношении обработки персональных данных каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте https://alekomash.ru
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
Для улучшения работы сайта мы используем файлы cookie и сервис "Яндекс.Метрика" в соответствии с Политикой конфиденциальности. Используя сайт, вы предоставляете согласие на обработку ваших персональных данных с помощью сервисов веб-аналитики. Запретить эти действия вы можете в настройках вашего браузера или прекратить использование Сайта.