Модель станка | Знач. | TX-200HM |
Макс. диаметр вращения над станиной | мм | Φ600 |
Макс. диаметр обработки | мм | Φ400 |
Макс. диаметр на суппортом | мм | Φ350 |
Макс. длина обработки | мм | 350 |
Наклон станины | град | 45 |
Конус шпинделя | A2-6(8″) | |
Макс. мощность двигателя | кВт | 11/15 |
Макс. скорость вращения | об/мин | 3500 |
Диаметр отверстия шпинделя | мм | Φ61 |
Диаметр прутка | мм | Φ52 |
Макс. перемещения по осям X/Z/Y | мм | 230/610 |
Макс.Скорость по осям X/Z/Y | м/мин | – |
ШВП по осям X/Z/Y | мм | – |
Револьверная голова | BMT45/12T/ER20 4000 |
|
Размер инструмента / хвостовика | мм | 25/Φ25 |
Мощность двигателя приводного инструмента | кВт | – |
Держатель инсрумента | ER20 | |
Скорость вращения приводной головы | об/мин | 4000 |
Наилучшая точность позиционирования | мм | 0,005 (IT6) |
Наилучшая повторяемость | мм | 0,003 |
Диаметр втулки задней бабки | мм | 80 |
Ход пиноли задней бабки | мм | 80 |
Максимальный ход задней бабки | мм | 400 |
Конус пиноли задней бабки | мм | – |
Размеры держателя расточного инструмента | мм | 40 |
Габариты станка (Д × Ш × В) | мм | 2200×1500×1900 |
Вес | кг | 4000 |
Токарные обрабатывающие центры с наклонной станиной с ЧПУ TX-200HM
Высокоточный станок с наклонной станиной, направляющими скольжения и серво головой с приводным инструментом. Имеют компактные размеры, жёсткую станину и подходят для обработки жётских небольших деталей.
- Цельнолитая станина из чугуна HT300 с наклоном 45°;
- Горизонтальная конструкция передней и задней бабок более устойчива к вибрациям и обладает лучшей жесткостью.
- Оси X и Z имеют широкие направляющие скольжения с жестким ходом и быстрой подачей до 20 м/мин, и подвергаются закалке и прецизионной шлифовке обработке. Используется визуальная многоточечная централизованная система смазки с уникальным процессом сборки скребков с жесткой направляющей и функцией поглощения вибрации функцией, что снижает износ инструмента и улучшает качество заготовок.
- Ручная шабровка: Все контактные поверхности для поддержки, шпиндельного стола, револьверной головки, задней бабки, винтовых пар с шарикоподшипниками, а также основания обрабатываются вручную.
- Все контактные поверхности суппорта, револьверной головки, винтов с шарикоподшипниками и основания обработаны вручную и имеют высокую точность сборки, жесткость конструкции и баланса нагрузок.