Сервисная служба
Решим вопрос по ремонту в течение 1 часа или устраним неполадки своей командой инженеров
Склад запчастей и расходки в Москве
50 тыс запчастей и расходных материалов на собственном складе
Отладка технологии
Самостоятельно запустим станок  на объекте и отладим технологию с заявленной точностью
Инструкции для команды
Предоставим русифицированные инструкции и обучим оператора работе на станке
Вес станка | 12000кг |
---|---|
Размеры (ДхШхВ) | 6200x2350x2600мм |
Размер стола | 630×700мм |
Скорость вращения шпинделя | 6000об/ мин |
Индикация стола | l°x360 |
Передаточное отношение стол/сменного стола | 240 |
Крепления рабочего стола | 24xM16 Резьбовое отверстие |
Максимальный диаметр обработки заготовки | Ф820мм |
Максимальная нагрузка на стол | 950кг |
X/Y/Z перемещения | 1050/750/900мм |
Расстояние от оси шпинделя до стола | 130-1030мм |
7cvc20neпо осям X/Y/Z | 24м/мин |
Скорость ускоренного подвода по оси B | 10м/мин |
Конусного отверстия шпинделя | BT50 |
Главный двигатель | 15-18.5кВт |
Серия станка | 1 |
• При изготовлении станины станка используется усовершенствованное литье в песчаной форме из смолыHT300, обработку отжигом, процесс естественным старением для устранения внутреннего напряжения.
• Высокая стойкость к изгибу и вращению, между направляющей рейкой и основанием используется
конструкция двойной переходной стенки, что повышает жесткость соединения между направляющей рейкой и
основанием.
• Станок имеет конструкцию, в которой рабочий стол и колонна перемещаются горизонтально, а шпиндельный
блок вертикально
• Основные перемещения станка зависят от вращения главного вала.
• Координаты перемещения представляют собой горизонтальное движение рабочего стола ( ось координат X) ивертикальное движение колонны (ось координат Z), блок шпинделя — вертикально (ось координат Y).
• Станок имеет современную конструкцию, высокую точность и удобен для установки, эксплуатации и
обслуживания.
• Станок состоит из основного механизма перемещения, трех механизмов линейного перемещения, станиныоснования, рабочего стола, колонны, шпиндельной коробки, шпиндельного ножевого механизма, системы смазки и т. д.
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
Вес станка | 12000кг |
---|---|
Размеры (ДхШхВ) | 6200x2350x2600мм |
Размер стола | 630×700мм |
Скорость вращения шпинделя | 6000об/ мин |
Индикация стола | l°x360 |
Передаточное отношение стол/сменного стола | 240 |
Крепления рабочего стола | 24xM16 Резьбовое отверстие |
Максимальный диаметр обработки заготовки | Ф820мм |
Максимальная нагрузка на стол | 950кг |
X/Y/Z перемещения | 1050/750/900мм |
Расстояние от оси шпинделя до стола | 130-1030мм |
7cvc20neпо осям X/Y/Z | 24м/мин |
Скорость ускоренного подвода по оси B | 10м/мин |
Конусного отверстия шпинделя | BT50 |
Главный двигатель | 15-18.5кВт |
Серия станка | 1 |
Оформление заказа
После согласования всех деталей и выбора оборудования, мы заключаем договор, в котором фиксируются сроки, условия доставки и спецификации
Подготовка оборудования
к отправке
Оборудование проходит тщательную проверку, упаковку и маркировку. Мы используем надёжные материалы для защиты от повреждений во время транспортировки
Выбор оптимального способа доставки
Мы сотрудничаем с проверенными логистическими компаниями и подбираем наиболее подходящий транспорт: грузовые автомобили, железнодорожные платформы или морские контейнеры, в зависимости от размеров и веса оборудования, а также вашего местоположения
Отправка и контроль в пути
После отправки мы предоставляем клиенту всю необходимую информацию для отслеживания груза. Наши специалисты контролируют процесс доставки на каждом этапе, чтобы гарантировать соблюдение сроков
Разгрузка и ввод в эксплуатацию
Доставка осуществляется до вашего предприятия. При необходимости мы предоставляем услуги по разгрузке, монтажу и настройке оборудования. Наши инженеры могут провести обучение ваших сотрудников работе с оборудованием
Гарантийное обслуживание
После завершения доставки и запуска оборудования мы продолжаем сопровождать вас, предоставляя гарантийное обслуживание и консультации
Copyright © 2025 АлеКо
Вы принимаете условия политики в отношении обработки персональных данных каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте https://alekomash.ru
Оставьте заявку, мы вам перезвоним
Оставьте заявку, мы вам перезвоним